。这些问题他们困扰已久，却从未有人如此清晰、一针见血地指出可能的结构性根源。

    “赵老师…那…那有办法治吗？”刘科长急切地问，语气里充满了期待。如果能解决这些顽疾，生产效率和质量都能提升一大截！

    “办法总比困难多。”赵四笑了笑，“有些问题，不需要大动干戈，或许可以通过一些结构上的小改进、或者调整操作维护方式来缓解甚至解决。”

    他立刻找来纸笔，就地画起了简单的示意图。

    “比如龙门铣横梁抖动，可以在结合部外侧增加辅助的斜向拉筋板，提高局部刚性，成本不高，效果应该明显。”

    “立车刀架爬行，可以尝试在液压回路上加一个小型的、自制的不锈钢毛细管节流阻尼器，稳定油压波动。”

    “钻床齿轮异响，可以重新设计加工一个带有多点强制润滑孔的压油罩，确保齿条全程润滑。”

    他一边画，一边讲解原理和制作要点，方案都力求简单、实用、尽量利用厂内现有材料和加工能力就能实现。

    洛拖的技术员们围拢过来，眼睛发亮，如饥似渴地听着、记着。

    这些建议听起来匪夷所思，但细想之下又极有道理，而且可行性很高！

    “妙啊！赵老师！这加筋板的点子太绝了！”

    “毛细管阻尼器！我们怎么就没想到！”

    “强制润滑罩！这个我们能自己做！”

    刘科长激动得直搓手：“快！记录！立刻安排机修车间，按赵老师的方案，先找一台问题最严重的试试！”

    洛拖的工程师和老师傅们雷厉风行，立刻分头行动。机修车间很快忙活起来，下料的下料，车削的车削，焊接的焊接。

    赵四也亲自在现场指导，关键尺寸、焊接顺序、安装要点，一一交代清楚。

    首先改造的是那台问题最突出的龙门铣。辅助拉筋板焊接安装完毕。重新开机试切一个大型平面。

    工作台换向…平稳！几乎感觉不到之前的轻微抖动了！接刀处光滑平整！

    “成功了！真的不抖了！”操作工惊喜地喊道。

    接着是立式车床的液压阻尼器加上去了。低速精车端面，刀架运行平稳，爬行现象消失！表面光洁度提高了一个等级！

    钻床的强制润滑罩也装上了，升降顺畅，异响消失！

    一连串简易改进的成功，让整个洛拖技术科都沸腾了！这些困扰他们多年的老毛病，居然被这位年轻的一重厂工程师用如此巧妙而低成本的方法给解决了！