晨曦穿透墨家工坊新换的桑木窗棂，洒落在焕然一新的锻造区铁炉上。炉内的炭火已被点燃，橘红色的火焰轻舔着炉壁，风箱在水力动力源的驱动下，节奏分明地鼓出热风，使炉温逐渐攀升。陈砚站在炉旁，目睹工匠们井然有序地搬运生铁，内心充满期待——今日是工坊重启后，首批机关零件的打造之日，这些零件将用于“墨家飞鸢”的翼骨连接及机关战车的齿轮组，直接影响后续高阶机关的研发进度。

“墨兄，首批零件的图纸都准备好了吗？”陈砚转身望向身旁的墨尘，手中紧握着从“墨家机关库”调取的零件规格表。规格表上，每一项零件的尺寸、材质、公差均标注得精确无误：“翼骨连接件”需采用锻打精钢制作，长度三寸，直径半寸，两端需预留榫卯接口；“战车驱动齿轮”的齿距需严格控制在一线，齿牙硬度需达到“淬火三级”，以确保能承受水力动力的持续运转。

墨尘轻轻点头，将一叠图纸逐一分发给工匠们：“锻造工具已根据规格表调整完毕，精钢亦经过了‘九锻九淬’的严格预处理。现在只需等待炉温升至‘锻钢临界点’，便可启动锻造流程。”他缓步走到风箱旁，仔细查看动力源的运行状态——地下的水轮依旧平稳旋转，通过精密齿轮组传递的动力，使得风箱的鼓风频率始终维持在“每息三次”。炉温计上的读数正稳步攀升，逐渐接近临界点。

半个时辰过后，炉温终于达到了预定标准。工匠们手持长钳，小心翼翼地夹起通红的精钢，将其置入锻造槽中。墨尘亲自操锤，大锤挥落的瞬间，精钢在槽中微微形变。他依据零件的具体形状，灵活调整锤击的力度与角度，口中不忘叮嘱：“翼骨连接件需‘先锻后铣’，首先将精钢锻造成粗坯，再使用细铣刀精细打磨榫卯接口，务必确保接口贴合度的误差不超过半分。”

陈砚带领几名工匠，在制图区进行零件的精度校准。他们运用墨家传承的“矩尺”和“水平仪”，对刚锻造成型的粗坯进行细致测量。当测量到第一个“翼骨连接件”粗坯时，矩尺显示其长度比规格表多了两分，陈砚立即指示将粗坯送回锻造区，重新锻打调整：“墨家机关术最忌‘失之毫厘’，零件精度若不达标，后续组装时极易出现松动，甚至引发机关故障。”

就在锻造工作顺利进行之际，突然传来“咔嗒”一声异响。负责监控水力动力源的工匠急匆匆跑来报告：“陈大人，地下管道的水流骤然减缓，水轮转速下降，风箱的鼓风频率也随之降低！”陈砚与墨尘对视一眼，迅速赶往地下动力源区域。进入通道后，两人发现地下管道的一处接口正在渗漏少量河水，水流沿管壁滴落，地面已形成一小滩水渍。

“应是管道接口的密封材料老化，导致水流泄漏，影响了水轮的动力输入。”墨尘蹲下身，仔细查看接口处的麻布密封层，“需更换新的密封材料，并用生铁箍加固接口，以防再次泄漏。”

陈砚随即让人取来新的麻布和生铁箍，亲自协助墨尘修复管道。他们首先拆除老化的麻布，用清水冲洗接口处的泥沙，然后将新麻布浸泡在特制的“防渗泥”中，缠绕在接口处，最后用生铁箍将接口牢牢固定。修复完成后，管道的渗水量显着减少，水轮转速逐渐恢复，风箱的鼓风频率也回归正常水平。

回到锻造区时，工匠们已顺利完成首批“翼骨连接件”的粗坯锻造。陈砚拿起一个粗坯，拿起细铣刀亲自演示榫卯接口的打磨过程：“铣刀必须保持‘水平推进’，力度要均匀稳定，每打磨一次，就用矩尺进行一次测量，直至接口的贴合度完全符合规格。”在他的悉心指导下，工匠们的打磨效率显着提升，不到一个时辰，二十个“翼骨连接件”便全部制作完成。经严格测量，所有零件的精度均达到了规格表的标准。

午后，工作重点转向“战车驱动齿轮